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脫硫石膏烘干機

脫硫石膏烘干機

  • 筒徑:Φ1.2×8.0-Φ3.6×28m
  • 生產(chǎn)能力:1.9-76.0t/h
  • 適用物料:各種礦石、礦渣、煤泥、脫硫石膏等。
  • 應(yīng)用范圍:主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。
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目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來說,脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細;顆粒大小粒徑分布均勻,級配較差,標稠用水量大, 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同,加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì)。

脫硫烘干機

脫硫烘干機實拍圖

脫硫烘干機圖片

脫硫石膏烘干機工作原理

脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。

脫硫烘干機工作原理

產(chǎn)品內(nèi)部圖

脫硫烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格
(m)
筒體容積
(m3)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.09.01.9-2.43-5700-8007.59
Φ1.2×1011.32.4-3.03-5700-8007.511
Φ1.5×1221.24.5-5.73-5700-8001518.5
Φ1.5×1424.75.3-6.63-5700-8001519.7
Φ1.5×1526.55.7-7.13-5700-8001520.5
Φ1.8×1230.56.5-8.13-5700-80018.521.5
Φ1.8×1435.67.6-9.53-5700-80018.523
Φ2.2×1245.69.7-12.23-5700-8002233.5
Φ2.2×1453.211.4-14.23-5700-8002236
Φ2.2×1660.813.0-16.23-5700-8002238
Φ2.4×1463.313.5-16.93-5700-8003745
Φ2.4×1881.417.4-21.73-5700-8003749
Φ2.4×2090.419.3-24.13-5700-8004554
Φ2.4×2299.521.2-26.53-5700-8004558
Φ2.6×24127.427.2-34.03-5700-8005573
Φ3.0×20141.330.1-37.73-5700-8007585
Φ3.0×25176.637.7-47.13-5700-8007595
Φ3.2×2520142.9-53.63-5700-80090110
Φ3.6×2828560.8-76.03-5700-800160135

間接傳熱烘干機

筒徑×筒長 ? 項目外筒內(nèi)徑(mm)內(nèi)筒內(nèi)徑(mm)筒體長度(m)筒體容積(m3)筒體斜度揚料板型式最高進氣溫度(℃)外形尺寸(m)
Φ1.5×15m15005001520.273-5%升舉式85016.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m1722.9718.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m1925.6820.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m18006502135.913-5%升舉式85022.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m2339.3324.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m2542.7526.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m22008002158.103-5%升舉式850----
Φ2.2×23m2363.61
Φ2.2×25m2569.15
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  • 浮選生產(chǎn)線

    浮選生產(chǎn)線

    生產(chǎn)能力:0.18-7m3/min

    適用領(lǐng)域:選礦

    組成部件:浮選設(shè)備主要由鄂式破碎機、球磨機、螺旋分級機、攪拌桶、浮選機、分級機、濃縮機等一系列配套設(shè)備。