圓錐破碎機(jī)易磨部件的磨損原因與解決方法分析

圓錐破碎機(jī)可能出現(xiàn)磨損的部件主要有機(jī)架與球面軸承、主軸與錐襯套、止推盤與齒輪、破碎腔。許多用戶對(duì)部件的磨損情況及解決方法不是非常了解，在磨損非常嚴(yán)重以致機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)現(xiàn)為時(shí)已晚，所以本文針對(duì)圓錐破的這些易磨部件進(jìn)行一定的磨損分析，并提出相應(yīng)的解決方法，使用戶有備無(wú)患。

1.機(jī)架與球面軸承磨損

機(jī)架磨損與損壞機(jī)主要是指機(jī)架與支承環(huán)相配合的錐形面，機(jī)架與球面軸承座相配合的圓柱形配合面，以及機(jī)架下架體的磨損與損壞。

磨損原因：球面瓦的磨損是由外圈向里圈逐漸發(fā)展的過(guò)程。使用到后期，偶爾會(huì)出現(xiàn)里圈接觸，因此就等于球面軸承變小，球面軸承支反力超出球面軸承以外，使動(dòng)錐失穩(wěn)，主軸卡在錐襯套下口處，導(dǎo)致錐襯套下口裂紋而損壞，甚至產(chǎn)生“ 飛車”現(xiàn)象。球面瓦的損壞，除正常磨損外就是產(chǎn)生裂紋。

解決方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)球面瓦外圈出現(xiàn)磨損時(shí)就要經(jīng)常性檢查，磨損嚴(yán)重時(shí)立即更換。機(jī)架也是一樣，經(jīng)常性維護(hù)是降低磨損比較好的方法。

2.主軸與錐襯套磨損

主軸與錐襯套都是在錐襯套上口往下大約在400mm（針對(duì)2200圓錐破碎機(jī)） 左右高度上有明顯磨損印痕，有的同時(shí)在主軸下部有輕微的磨損印痕。

原因：間隙小、偏心軸套歪斜、球面軸承在里圈接觸以及錐襯套傾角與進(jìn)動(dòng)角不吻合等。

解決方法：建議在對(duì)圓錐破碎機(jī)檢修時(shí)，將主軸與錐襯套下口約500mm（針對(duì)2200圓錐破碎機(jī)）處左右的間隙加大，使兩者不接觸，便于調(diào)整和檢修。

3.止推盤與齒輪磨損

止推盤沿外圓磨損較嚴(yán)重，由于外圈線速度大，故磨損也較里圈快。又因?yàn)槠妮S套的歪斜又加重了它的外圈磨。止推盤外圈磨損愈重，偏心軸套歪斜的愈厲害，彼此互相影響。

原因：圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于偏心軸套與直襯套之間有較大的間隙，而且偏心軸套的厚邊總是壓向直襯套，導(dǎo)致齒輪節(jié)錐頂不交于一點(diǎn)。對(duì)齒輪產(chǎn)生附加沖擊振動(dòng)和附加磨損，致使齒輪壽命縮短。

解決方法：經(jīng)常對(duì)止推盤的外圈檢修，針對(duì)磨損程度進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.破碎腔磨損

動(dòng)錐磨損較嚴(yán)重，動(dòng)錐襯板磨損主要在排料口偏上部位，破碎腔的平行區(qū)磨損嚴(yán)重，磨損嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致破碎腔型變化甚至失去原形。

原因：物料的硬度、濕度、塊度、粘度等不合規(guī)定，喂料不均勻等。

解決方法：保證物料性質(zhì)都符合圓錐破碎機(jī)的規(guī)定要求。建議好配備給料機(jī)，從破碎腔四周均勻連續(xù)喂料。

5.偏心軸套的磨損

偏心軸套的磨損表現(xiàn)在沿偏心軸套高度方向，因?yàn)槠妮S套主要靠上部承受絕大部分載荷，因此其上部磨損較重而下端有輕微磨損。

原因：直襯套與機(jī)架中心孔配合面的鋅合金脫落，使兩配合面松動(dòng)，再加上偏心軸套在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)直襯套施以擠壓和摩擦作用，從而引起直襯套松動(dòng)和上竄，造成磨損。

解決方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)直襯套裂紋、油溫升高時(shí)，必須立即停車檢查并排除。