沖擊式破碎機(jī)工作原理及常見(jiàn)的性能測(cè)試方法

沖擊式破碎機(jī)工作原理

沖擊式破碎機(jī)是利用沖擊原理進(jìn)行碎礦的，工作時(shí)，固定在主軸上的轉(zhuǎn)子在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下按一定方向做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。當(dāng)物料從進(jìn)料斗落入到筒體內(nèi)之后，首先受到上轉(zhuǎn)子的副板錘沖擊，受到?jīng)_擊的物料以很高的速度沿轉(zhuǎn)子的切線方向拋向反擊板而產(chǎn)生撞出，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向返回到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間(即破碎腔)，物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的主板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復(fù)該過(guò)程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊，以及物料塊之間的相互撞擊，這就使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生破碎。當(dāng)破碎后的物料粒度小于第一級(jí)轉(zhuǎn)子的排料間隙時(shí)，物料在重力作用嗲進(jìn)入第二級(jí)轉(zhuǎn)子的破碎腔。第二級(jí)破碎過(guò)程與第一級(jí)相同，所不同的是第二級(jí)轉(zhuǎn)子的線速度比第一級(jí)更高，物料所受到的沖擊力更大，因此，可使物料破碎得更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到預(yù)期成品粒度后，便從出料口排出。

沖擊式破碎機(jī)技術(shù)性能測(cè)試

為了驗(yàn)證沖擊式破碎機(jī)是否達(dá)到研制目標(biāo)，進(jìn)行了空載運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)測(cè)試、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)測(cè)試并對(duì)破碎的產(chǎn)品進(jìn)行了篩分分析，以驗(yàn)證機(jī)器制造工藝、技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

下面來(lái)介紹幾種常見(jiàn)的測(cè)試方法

1：生產(chǎn)前的檢測(cè)。任何機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開安全生產(chǎn)前的檢測(cè)，這樣既有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行也可以盡可能少得減少機(jī)器出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)的進(jìn)行。在礦山機(jī)械行業(yè)，破碎機(jī)的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。對(duì)于硬巖和硬石礦業(yè)，使用預(yù)篩分幾乎是破碎回路中的必然選擇。但當(dāng)破碎較軟材破碎機(jī)料，如煤或鹽時(shí)，就必須根據(jù)破碎回路仔細(xì)分析對(duì)預(yù)篩分的需求。如果您選擇一臺(tái)可以給您帶來(lái)高破碎效率的破碎機(jī)，不僅能節(jié)省投資成本也能大大降低維護(hù)成本。

2：做好負(fù)荷測(cè)試。做好破碎機(jī)的負(fù)荷檢測(cè)為安全生產(chǎn)打好了預(yù)防針，破碎機(jī)的負(fù)荷檢測(cè)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，對(duì)于目前市場(chǎng)中破碎機(jī)的檢測(cè)主要是檢測(cè)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)瞬時(shí)通過(guò)的實(shí)際礦石量的選礦測(cè)試技術(shù)。沖擊式破碎機(jī)的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗，破碎機(jī)價(jià)格也影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行，為破碎機(jī)使用前打好了預(yù)防針，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)盡量的減少事問(wèn)題的發(fā)生。故應(yīng)及時(shí)檢測(cè)破碎機(jī)的負(fù)荷。在多段破碎時(shí)，一般只檢測(cè)控制成品粒度的最后一段破碎機(jī)的負(fù)荷，這段破碎機(jī)通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從從前一破碎段來(lái)的量和循環(huán)負(fù)荷量。