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棒磨機

棒磨機

  • 進(jìn)料粒度:≤25-≤50mm
  • 生產(chǎn)能力:0.62-180t/h
  • 適用物料:人工石砂、各種礦石或巖石。
  • 應(yīng)用范圍:常用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業(yè)及對磨后成品均勻度要求比較高的研磨作業(yè),近年來還用于建筑用砂的制砂行業(yè)等。
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棒磨機是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的,棒磨機一般是采用濕式溢流型,可作為一級開路磨礦使用,廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。河南紅星機器生產(chǎn)的棒磨機主要包括兩種類型,它們分別是干式棒磨機和濕式棒磨機兩種形式類型。用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。對加工石英砂、白云石、獨居石等產(chǎn)品,研磨后可配合選用磁選機除鐵。

棒磨機

棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

棒磨機設(shè)備

不同型號的棒磨機

棒磨機性能優(yōu)勢

節(jié)省動力

河南紅星生產(chǎn)的新一代棒磨機比老型設(shè)備節(jié)省動力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機產(chǎn)物和球磨機產(chǎn)物的粒度特性相比較,開路工作的棒磨產(chǎn)物粒度特性曲線,和閉路工作的球磨幾乎一樣。

出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高

新一代棒磨機采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨機技術(shù),結(jié)合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統(tǒng)棒磨機的面接觸為線接觸,使紅星牌制砂機的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。

出料細(xì)度可調(diào)

通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度,內(nèi)置細(xì)度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關(guān),確保既不產(chǎn)生過磨現(xiàn)象,又不會使不合格產(chǎn)品混入成品。棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。當(dāng)鋼鍛打擊礦石時,首先是打著粗粒,而后才磨碎較小的礦粒,從而減少了過粉碎的危險。當(dāng)鋼鍛沿襯板轉(zhuǎn)著上升時,其間夾著粗粒,好像棒條篩,讓細(xì)粒從鋼鍛的縫間通過,這也有利于夾碎粗粒,和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方。因此,棒磨的產(chǎn)物較均勻,過粉碎較輕。

大型棒磨機

棒磨機細(xì)節(jié)圖

棒磨機所用鋼鍛

工作原理

棒磨機工作原理

產(chǎn)品內(nèi)部圖

棒磨機結(jié)構(gòu)圖

技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格筒體規(guī)格(mm)筒體轉(zhuǎn)速
(r/min)
給料粒度
(mm)
排料粒度
(mm)
處理量
(t/h)
功率
(kw)
總重
(t)
直徑長度
MBS0918900180036-38≤250.833-0.1470.62-3.218.55.9
MBS0924900240036≤250.833-0.1470.81-4.3226.7
MBS12241200240036≤250.833-0.1471.1-4.93013.9
MBS15301500300029.7≤250.833-0.1472.4-7.57519.8
MBS18301830300025.4≤250.833-0.1474.8-11.613034.9
MBS21302100300023.7≤250.833-0.14714-3515546.5
MBS21362100360023.7≤250.833-0.14719-4318048.7
MBS24302400300021≤500.833-0.14725-6524559.7
MBS27362700360020.7≤500.833-0.14732-8638092.5
MBS27402700400020.7≤500.833-0.14732-9240095
MBS32453200450018≤500.833-0.14764-180630149
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  • 水泥生產(chǎn)工藝

    水泥生產(chǎn)工藝

    生產(chǎn)能力:200-8000噸/天

    加工物料:水泥

    應(yīng)用范圍:水泥、冶金、化工等行業(yè)范圍。