粉煤灰球磨機(jī)

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害，所以對(duì)粉煤灰加強(qiáng)治理與綜合再利用，成為工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。而粉煤灰球磨機(jī)作為一種常見(jiàn)的選礦設(shè)備，是對(duì)其進(jìn)行磨粉處理的有效設(shè)備。

粉煤灰球磨機(jī)

粉煤灰綜合利用

經(jīng)過(guò)磨粉加工之后，采用良好粉煤灰和減水劑復(fù)合技術(shù)可以生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)混凝土，特別適用于配制泵送混凝土、大體積混凝土、抗?jié)B結(jié)構(gòu)混凝土、抗硫酸鹽混凝土和抗軟水侵蝕混凝土及地下、水下工程混凝土、壓漿混凝土和碾壓混凝土，同時(shí)粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性強(qiáng)、終飾性改善、抗沖擊能力提高、抗凍性增強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

粉煤灰球磨機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

雙倉(cāng)研磨，磨粉消耗低

采用特殊的雙層篩分隔倉(cāng)板替代原隔倉(cāng)板，隔倉(cāng)板篦縫為5mm，中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm，這樣可有效地控制進(jìn)入二倉(cāng)的顆粒粒徑。

研磨介質(zhì)裝配合理

根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機(jī)一倉(cāng)的長(zhǎng)度。一般情況下，一倉(cāng)采用鋼球進(jìn)行配球，二倉(cāng)采用小規(guī)格鋼鍛，可對(duì)細(xì)顆粒料進(jìn)行快速研磨，同時(shí)減小研磨體直徑可延緩磨內(nèi)物料的流速，增加物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，加強(qiáng)研磨。

研磨實(shí)力強(qiáng)

在磨機(jī)尾倉(cāng)內(nèi)增加活化襯板，可有效減緩物料在尾倉(cāng)內(nèi)的流速，同時(shí)可增強(qiáng)小鍛的研磨功能，便于襯板的更換維修等。

出磨流速可調(diào)

磨尾出料篦板為小篦縫5mm專用出料篦板，調(diào)整揚(yáng)料板直徑以控制物料出磨流速。

結(jié)構(gòu)合理粉末效果好

雙層隔倉(cāng)板反端面，采用帶有通風(fēng)篦縫的護(hù)板，既保護(hù)了不銹鋼篩板，不被研磨體磨蝕，又加強(qiáng)了磨內(nèi)通風(fēng)，促進(jìn)合格細(xì)粉及時(shí)排出磨機(jī)，減少過(guò)粉磨現(xiàn)象。

粉磨效率高

合適的磨內(nèi)通風(fēng)速度，縮短合格細(xì)物料在磨內(nèi)停留時(shí)間，促進(jìn)微粉和粉磨產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出磨機(jī)，提高粉磨效率。

粉煤灰球磨機(jī)設(shè)備實(shí)拍

工作原理

基本工作原理是物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力、摩擦力的作用，使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

具體工作流程是物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料篦板排出，完成粉磨作業(yè)。

產(chǎn)品內(nèi)部圖