鐵礦是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料,鐵礦石在經(jīng)過破碎機(jī)粗破之后,需要采用鐵礦細(xì)碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎,細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。由鐵礦細(xì)碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎時(shí),成品的粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級。鐵礦細(xì)碎機(jī)細(xì)碎程度高,可以將鐵礦石加工到最小粒度,運(yùn)行成本低,破碎率較高,同時(shí)節(jié)能高產(chǎn),污染小,維修簡便,生產(chǎn)出的成品符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品粒度均勻,粒型優(yōu)美。
鐵礦石細(xì)碎機(jī)實(shí)拍
工作原理
鐵礦細(xì)碎機(jī)工作時(shí),物料由機(jī)器上部落入機(jī)器內(nèi),下落在高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)打擊錘頭上,經(jīng)過錘擊與反擊板之間的作用,物料得到初步破碎。并且在高速離心力的作用下,和反擊襯板發(fā)生撞擊,之后在葉輪和機(jī)殼之間形成的強(qiáng)大渦流中,與移動(dòng)式板錘再次或多次的互相撞擊、摩擦,粉碎,因此,物料靠其自重下落過程中經(jīng)過多次復(fù)合粉碎、沖刷研磨,最后從鐵礦細(xì)碎機(jī)下部的排料口排出,再由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
紅星細(xì)碎機(jī)設(shè)備實(shí)拍
鐵礦細(xì)碎機(jī)保養(yǎng)常識
1.鐵礦細(xì)碎機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊粒度應(yīng)該調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,防止造成產(chǎn)品粒度過大或過小的后果。
2.鐵礦細(xì)碎機(jī)定期要加入適量的潤滑脂,按時(shí)對軸承進(jìn)行清洗,更換等。
設(shè)備參數(shù)銘牌實(shí)拍
3.定期停機(jī)打開觀察門觀察鐵礦細(xì)碎機(jī)內(nèi)部部件的磨損情況,包括葉輪上下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等的磨損程度。磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換并保證耐磨塊重量相當(dāng)。
產(chǎn)品內(nèi)部圖
技術(shù)參數(shù)
型號 | PXJ0804 | PXJ0806 | PXJ0808 | PXJ1010 | PXJ1212 | PXJ1414 | PXJ1616 | PXJ1818 |
轉(zhuǎn)子直徑×寬度(mm) | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
石灰石(t/h) | 5-45 | 7-55 | 10-65 | 15-75 | 20-110 | 25-150 | 30-200 | 40-260 |
電機(jī)功率(kw) | 37 | 45 | 45 | 55 | 110 | 160 | 250 | 315 |
注:產(chǎn)量根據(jù)不同物料,進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同